各种废水处理设备

人工格栅是用人工清污的水处理设备，主要用于栅渣量较少的自来水厂和城镇污水处理厂的粗(细)格栅渠内，作为临时格栅，人工格栅由钢结构、栅条等组成水栅面，当污水流过时，大于栅隙的杂物被拦截，清理时由人工进行清捞。

设备结构简单、安装简便、投资少；
多个并联结合，适应不同的渠道宽度。

机械格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

1.设备自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。

2.耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。

3.耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。

4.耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙

5.可按需要，配制各种栅隙。栅隙从3-50mm可供选用。

6.机宽从300-3000mm供用户选型。

7.整机一体安装，运转精度高。注：该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。

技术参数和选型:

1.设备和耙齿规格：设备按外形宽尺寸分300-1500型，并联机为1600-3000型。耙齿栅隙分为3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒度大小来选型，同时选配不同栅隙的耙齿。

2.设备长短规格 设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。

旋转式滗水器

用途与简介：

      滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中最常用的关键机械设备它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面排出。而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。

　　我公司开发研制生产的XBS型旋转式滗水器采用可调整行程推杆结构,超长堰口采用同步推杆,在堰口长度方面实现了新的突破。该滗水器行程精确可调、具有滗水效果好、动怍灵敏可靠、能耗低、无噪音、自动化程度高、集中管理方便、体积小。故障率低、维护方便等优点可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒、制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。

工作原理：

　　滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。

特点:

1.载体管道采用防腐材质，耐蚀性好。

2.高效低阻密封，密封可靠，转动灵活，耗能少。

3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡，板深度可调。

4.整体结构安装方便，操作管理方便，运行成本低，工作安全可靠。

5.采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制。

浮筒式滗水器 介绍

用途

      滗水器是SBR法、CAST法、IDEA法、MSBR法及UNITANK法等污水处理工艺中最常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面以下限定深度排出，而表面的浮渣被有效地截留在反应池内.可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒、制革、制药、食品垃圾处理等行业的污水处理中。

结构及工作原理

      浮动式滗水器是一种T型组合结构的排水设备.由3个主要部分组合:浮筒、带有防渣球阀的滗水管、于滗水器相连的带有柔性软管的排水管。水下部分全部采用不锈钢。滗水器的运行由池外的排水阀控制。

      需要滗水时,只要开启排水阀,便在滗水器的进出口间产生一个水力压差,使得滗水管防渣球阀开启，让水流入滗水器。

      关闭排水阀时，滗水器内外的水压平衡，防渣球阀关闭，滗水停止。

      浮动式滗水器可根据具体项目要求的排水量、池子大小、液体上下水位、穿墙管高度以及池外水力学等参数专门设计。滗水高度和排水时间可在0.5-3.0米和0.5-2小时之间按污水处理的工艺要求选定。

特点：

(1)本设备基于重力和浮力的平衡,自动升降、控制简单；

(2)结构巧妙，无传动机构，运行可靠，维修方便，维修量及极少；

(3)特殊的收水结构,确保浮渣不进入排水系统,排水质量好,布水均匀;

(4)收水随液面平稳升降,对污泥层不产生扰动;

(5)滗水高度大，可减少反应池面积，节省造价，提高池子利用率；

(6)主体材料及水下部分采用不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

(7)收水系统与排水系统灵活连接,收、排水流畅；

(8)排水时管中流速大，可减少排水管直径，降低管路成本；

(9)结构独特，满足各种滗水深度；

(10)运行成本低。

滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。

电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。

出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。

水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。

滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。

驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。

整机机构紧凑，操作简便，维修方便。

江苏旋转式滗水器设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性； 适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水器的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求；

江苏旋转式滗水器主要由电控箱、传动装置、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮筒组件、出水组件、行程控制、底座等部分组成。智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好；

江苏旋转式滗水器适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。

江苏旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。

江苏旋转式滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中最常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。

周边传动刮泥机 介绍

用途：

      主要用于辐流式初沉、二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种新型的刮泥机。

工作原理：

      驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中央的集泥斗中。刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥彻底，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全。

中心传动刮泥机 介绍

用途：

   用于圆形沉淀池的排泥，一般用在池径较小的场合。

特点：

1.采用摆线针轮减速机与蜗轮箱传动，传递扭矩大，稳定性好。

2.安装方便，维护简单，有扭矩保护，工作可靠。

3.排泥彻底，规格齐全。

行车式刮泥机 介绍

用途：

      WL-GNH行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向，可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙落下，这样周而复始的工作。

工作原理：刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣板、驱动装置和自控柜等到组成。

      1、两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣板下降→刮泥机由池端(出水端)始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送直至终点(进水端)→刮泥耙上提、撇渣板上提→刮泥机终端向始端换向行驶→抵达始端后停机或进行另一循环。

      2、两槽分设两端：刮泥耙下降，撇渣板上提→刮泥机由出水端始点向泥槽端行驶．将污泥刮集输送直至终点→刮泥耙上提而撇渣板 下降→刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽→抵达始端后停机或进行另 一循环。

带压机 介绍

概述

   带式压滤机具有如下优点：

      可靠的运转性能：采用先进独特的驱动装置、滤带张紧装置、全自动纠偏装置和滤带保护装置，使机器运行平稳、可靠，可真正实现无人化操作。

      优良的防腐性能：与水接触的部件全部采用不锈钢制造，并生产整机全不锈钢带式压滤机。除驱动和调偏辊筒需有较大摩察力表面必须包胶外，其余辊筒大多采用整体不锈钢制造。包胶辊筒的辊z体、端面、轴头（除轴承外）整体包胶。所以这些措施的采用显著地提高了设备使用寿命，从而可以真正实现使用20年甚至更长的时间。

      成熟的应用技术：不同特性的污泥选用不同的脱水机型、不同的网带和不同的絮凝剂，才能达到最佳的脱水效果。“微乐”所有的污泥模拟脱水实验技术和几十家用户成功的实践经验，为各类污泥脱水提供最佳的解决方法。

带式压滤机成套设备由(1)带式压滤机、(2)滤带清洗泵、(3)污泥输送泵、(4)药液输送泵、(5)溶药搅拌装置、(6)空气压缩机、(7)静态混合器、(8)集中电控柜、(9)泥饼输送机、(10)带式污泥浓缩机等组成。

板框（厢）式压滤机 介绍

      压滤机是典型的间歇操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮的固液分离。它是由滤板和滤框（板框式）组成或由滤板排列（厢式）组成滤室，在输料泵的作用下，把悬浮液（液料）压入各个滤室，再利用过滤介质（常用滤布，也可用滤纸、滤膜等）把固体和液体分开来。压滤机广泛适用于石油、化工、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉、洗煤、染料、油漆及各行各业的污水处理领域。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

      压滤机系列有过滤面积0.5m2-120m2。板框材质有铸铁、增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙烯（耐温120℃）及不锈钢、铜等。压紧形式有手动压紧、千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压压紧及先进的微机程控全自动控制等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和双向交叉洗涤。

一体化气浮 介绍

适用范围：

      电镀废水的重金属离子，如铬、锌、铜、铅等；印染废水的色度、COD、BOD的去除；食品废水和制革废水的处理；造纸废水的处理。1.电镀废水的重金属离子，如铬、锌铜、镍、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70％以上。2.印染废水的色度去除率达90％左右，COD去除率60-70％左右，BOD去除率50％左右。3.食品屠宰和制革废水的COD去除率70％左右，悬浮固体去除率90％左右。除率70％左右，悬浮固体去除率90％左右。4.炼油废水的油脂，可降至10MG/l以下，废水能达到澄清程度。5.对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74％，色度去除率93％左右。6.造纸白水的纤维回收率可达到95％左右，COD去除率86.7％左右，清水完全回用。7.生活饮用水及工业用水的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果。

工作原理：

      气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶解于水中，形成溶气水，作为工作介质。通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速去除水中的污染物质。设备组成：加药聚凝部分、回流水溶气释放部分、气浮部分、电器控制部分处理量：5-200m3/h

一、优点

“一元化气浮装置”的工作原理虽与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有重大改革，它具有以下优点：

设备集成化

一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。YF气浮把这些分开的设备有机地组合于一体，一般调节PH值的污水，只要接上进出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基础。

运行自动化

气浮一经调试好后，正常运行不需有专人管理，运行可达到自动化无人管理状态。

二、适用范围

1．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。

5．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。

7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。

8．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果

三、工作原理

气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。

四、工艺说明

气浮分四个部分：

（一）加药聚凝部分、

（二）回流水溶气释放部分、

（三）气浮部分、

（四）电器控制部分。

（一）加药聚凝部分：

污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。（如用户需要可改为其它聚凝形式）

（二）回流水溶气释放部分：

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。

（三）气浮部分

通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

（四）电器控制部分。

本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、空压机的运行。

浅层气浮 介绍

工作原理:

      浅层气浮装置，是一个先进的快速气浮系统，在继承传统气浮理论的基础上成功地运用了“浅层理论”和“零速原理”。高效浅层气浮装置利用溶气系统,向水中溶入大量的空气,形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡与水中的杂质、絮粒相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面。通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、刮泥，为一体的一种水质净化处理的高效设备。

适用范围：

      浅层气浮，适用于工业污水处理系统中（如：造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛染、毛纺、屠宰、石油、化工等）尤其适用于造纸行业中的纤维回收；也可用于给水上，对原水进行预处理（如：除藻、降浊），还可用于生物污泥的浓缩处理。

产品优点：

      采用“浅层理论”与“零带原理”设计，高效、节能、体积小、安装便。停留时间短（3～5min），表面负荷率高采用调速电机拖动，适应性强，工艺条件好。自动化程度高，管理方便，运行稳定。

浅层气浮机简介:     

    高效浅层气浮机主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，

形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。高效浅层气浮装置，是在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。

设备应用：

    1．给水中的湖水、河水作为自来水、景观用水的除藻降浊等。

    2．生活污水预处理和污泥浓缩。

       3．工业水处理：

            造纸白水纸浆回收和清水回用。

            印染废水色度及杂质去除。

            电镀废水中各种重金属离子的去除。

            炼油废水、油污的分离。

            制革废水杂质去除。

            化工、食品、纺织、制衣、屠宰、酿造、洗涤等工业废水的处理。

主要特点：

   1．设备轻巧、外形紧凑、便于运输和安装，电耗省。

   2．自动化程度高，操作方便，管理简单。

     3．停留时间短，仅有3-5分钟，效率高。

     4．表面负荷大，净化处理量大。

     5．运用了“零速”原理，强制布水、进出水都是静态的，由于对水中絮体的扰动降到最小，浮渣瞬时清除，因而稳定性更高。

     6．运用了“浅层理论”，有效池深仅为400-600mm，占地面积小。

     7．采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。

     8．处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。

带式污泥浓缩脱水 滤布

针对不同的行业、不同的过滤机对滤带不同的要求，我们选用了高粘度的PET、PP、PA、PPS、复合材料等单丝或复丝材料经过各种不同的组合进行编织、定型（或砑光），使得产品具有以下特点：
    1、滤带在安全使用温度并受一定的拉力时，滤带形状稳定性好。
    2、化学稳定性好：选用不同的材料，可满足耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温等要求。
    3、滤带抗拉强度大，耐磨性好，使得产品的使用寿命更长。
    4、可满足不同的过滤精度要求（2-100um）。
    5、滤带的剥离性能好，且极易再生。
    6、采用优质的材料及先进的工艺使得网带的接头强度高，因此产品使用寿命长，已接近进口同类产品，完全可以替代进口。

化工污泥脱水设备—卧螺离心机

卧螺离心机，卧式离心机,浙江正达环保设备 卧式螺旋沉降离心机 离心分离设备专业制造商化工污泥多数含有剧毒，成分复杂，不易净化，污染了我国大面积的土地资源和水资源。被污水浸泡的污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属、盐类以及多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物。化工污泥脱水使用卧螺离心机的优势介绍：

      污泥脱水包括板框、带式压滤机和卧螺离心机等很多种。奔波机脱水方法都是以过滤介质(多孔性材质)两面的压力差作为推动力，使污泥中的水分强制通过过滤介质(滤液)，固体颗粒被截留在介质上(滤饼)，从而达到脱水的目的。在这些方法中，带式压滤机实际应用的比较多。而卧螺离心机由转鼓带动，将细微颗粒迅速沉淀到筒壁，再经过螺旋推料器将泥推出出料口。 经过机械脱水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，从而失去流动特性，形成泥饼，体积减小，便于运输与进一步处理。 卧式离心机（卧螺离心机）在过去几年中取得的工业效益十分可观。我公司主要产品有卧螺式离心机系列、板框压滤机系列、以及养殖行业污水相配套挤压式过滤分离机、尾矿处理配套的细沙回收机系列等污水处理设备。而化工污泥脱水用的卧螺离心机更是有长达17年之久的生产历史，公司规模化经营，技术领导创新，不断地给化工污泥脱水输送优质设备。

化工污泥脱水设备—卧螺离心机的特点： 

　1、  适应性好。本机在设计上充分考虑了化工污水处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适合的机型。

2、  生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好；

3、  人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。

4、  使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命不低于8年。

5、  结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；

6、  安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。

7、  耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。

8、              能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。

        这种化工污泥脱水处理设备真正实现污泥无害化、减量化、稳定化、资源化。已通过了国家建设部的专家论证。技术达到国内先进水平，可广泛用于各类化工、多种行业的污泥脱水处理。

油水分离器效果比较好，价格优惠，

油水分离器优势：

1.油水分离器过滤油污等污染物快速、彻底。

2.油水分离器不需任何动力，无需电源，即使在饱和状态下也只需0.5PSI的压力，也就是只要废水能流动，通过过滤产品即可。

3. 油水分离器过滤污染物的范围广。既使处理大量的各种不同的污染物时也不会放过这些待过滤的污染物。

4. 油水分离器安装简单，占地面积小，没有移动零件，（如流量为每小时1立方米的油水分离器直径只有0.18米；直径为0.9米的油水分离器流量可达177立方米/小时）。

5.不会堵塞，即使在饱和状态下。

6. 油水分离器饱和的滤芯处理方便，焚烧即可，不污染环境。

7.环保，没有二次污染，有利于环境保护。

8.餐饮业油水分离器投资设备非常便宜，综合使用成本低。

9。固定的化学特性，在处理大批量含油废水中，它非常有效。

10.区别于市场上的活性碳过滤和膜分离技术及聚丙烯材料等油水分离产品，餐饮业油水分离器突破这些产品原理或材质等的不可克服的缺陷，油水分离器产品应用最新的技术和材质，真正彻底解决了油水分离的。

斜管沉淀池/斜板沉淀池处理器利用水中分散颗粒自然沉淀的浅池理论，吸取了国内外各种类型斜管、斜板沉淀池在实际运用中的优缺点，可广泛运用于冶金、建材、机械、化工、市政等行业的废水、污水处理，具有效率高，占地面积小、投资省、运行稳定、安全可靠的特点，全钢结构的设计形式便于施工安装。另外，其独特的重力排泥设计减少了螺旋输泥机、泥浆泵等专用排泥设备，增强了系统的稳定性。该斜管式污水处理器可分为逆流式（NCD-I）、混流式（即同向流+逆向流）（CYCD-II）两大系列，单台处理器的最大处理水量为150m3/h，最小处理水量为50m3/h。处理后的污水悬浮物含量SS<100mg/l，是理想的水处理工艺设备。

     斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。  斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

生活污水处理设备简介:

一、概述

　　在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，即以碳钢防腐为主要原料系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。该设备主要用于居住小区(含别墅小区)、高级宾馆、医院、综合办公楼和各类公共建筑的生活污水处理，经该设备处理的出水水质，达到国家排放标准。全套设备均可埋设于地下，故亦称"地埋式生活污水处理设备"。

    本公司地埋式生活污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。

二、产品特点

    1、全套设备可埋设于冻层以下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

       2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

       3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需3至6个月以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

       4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

       5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

三、 地埋式生活污水处理装置的几种使用方法

    •  能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水；

    •  采用钢制防腐或玻璃钢制作，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性。

    •  全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下；

四、地埋式生活污水处理装置的适用范围

    1、宾馆、饭店、疗养院、医院；

       2、住宅小区、村庄、集镇；

       3、车站、飞机场、海港码头、船舶；

       4、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区；

       5、与生活污水类似的各种工业有机废水。

MBR膜生物反应器概述:

    膜生物反应器（MBR）技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。

 MBR膜生物反应器的特点

    1) 对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；

    2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；

       3 ) 膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；

       4 ) 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；

       5 ) 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；

       6 ) MBR曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；

       7 ) 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的；

       8 ) 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；

       9） MBR工艺省略了二沉池，减少占地面积。

污水处理设备

一、工艺说明

工艺说明：

    该装置有七部份组成：1、初沉池2、接触氧化池3、二沉池4、消毒池、消毒装置5、污泥池6、风机房7、风机、水泵配电装置组成，现分别论述如下：

初沉池：初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.8毫米/秒，沉淀下来的污泥用水磁吸出。

    接触氧化池：初沉后的水自流到接触池进行生化处理。接触池分2-3级，总留时间为3-5.5小时，填料为蜂窝、半软性组合填料，易结膜，不堵塞结球。接触池气水比在12：1左右。

    二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池也为竖流式沉淀池，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用水泵吸出。

    消毒池及消毒装置：该装置的消毒池按规范"GBJ48-83"标准为30分钟，若医院污水，消毒池可增加停留时间1-1.5小时。

    消毒装置是参照国外资料改制而成的，它能根据出水量的大小计不断改变加药量，多出水多加药，少出水少加药的目的，投加药剂为氯饼。如用户需要其它消毒装置，本厂可负责购买与安装。

    污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自动排至污泥池内进行好气消化，消化后剩余污泥很少，一般每年只需用吸粪车运出1-2次即可。

    风机房：风机房设在消毒池下，机房进口采用双层隔间门，进风口有消声器，因此运行时基本无噪声。

    水泵采用二台，其中一台备用，风机选和二台，为延长寿命，采用交替使用的方法。

本设备可为地埋式也可为地上式，视用户占地及环境条件进行，整个设备的基础或坑池视用户要求制作，可直接挖坑修平。

曝气生物滤池是一种新型的高负荷浸没式固定生物膜的三相反应器。它集中了现有污水生化处理两类方法的优点，并将生化反应和物理过滤两种处理过程合并在同一反应器中完成。曝气生物滤池在是生化反应单元上有机负荷高，水力停留时间短，占地小，不设二次沉淀池，其基建投资省的优势十分明显。曝气生物滤池适用于生活污水、城镇污水、部分工业污水等处理及回用。

【工作原理】滤池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。污水流经时，利用滤料表面高活性生物膜及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用，对污水进行生活处理；因滤料粒径较小且呈压实状态，在生物膜及滤料之间生物絮体的吸附作用下，滤层可以吸附、截留污水中极大部分的悬浮物（包括脱落的生物膜），其后不需要设置沉淀池。随着运行时间的延长，滤池水头损失逐渐增加，当达到设计值时需对滤池进行反冲洗，清晰截留的悬浮物以及老化的生物膜。

【工艺特色】1、出水水质好，可达到回用水水质标准。2、对氨氮的处理出水=0.5㎎/L，对SS的处理出水=5mg/L。3、占地面积是一般工艺的1/3-1/5.4、能耗低，运行费用是一般工艺的1/2。  5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。6、全自动化控制，管理非常简单。

【技术优势】1、高效生物陶粒 先进的酶促陶粒滤料，可显著提高生物膜活性，获得更好的出水水质2、创新的曝气布气技术 和反冲击布水布气技术解决了小气量均匀布气问题，改进了单孔膜曝气头，曝气均匀度可以达到97%以上，并且不随使用时间的延长而降低。3、先进可靠、操作维护简单的自控系统。开发出BAF专用的自动控制系统，采用PLC控制模块或DCS控制系统，具有使用方便、安全性高、成本低的优势。

蜂窝斜管填料从材质上分： 乙丙共聚 、聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢三种。

       蜂窝斜管填料采用改性乙丙共聚塑料为材料，红外线恒温机械热拉成六角管状，然后采用专利技术，高频焊接成整体产品，到客户现场安装。

       斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。

主要特点

  湿周大，水力半径小。

  层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。

  当斜管管长为1米时，有效负荷按 3-5吨/米2 时设计，V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质最佳。

  采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。

  污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。

水力筛

结构简单，无运动部件，免维护

可去除大于150μm的杂质

间隙可选：0.15，0.25，0. 5，1.0，1.5，2. 0 mm

处理量与间隙、筛宽呈正线性关系

材质可选：不锈钢SS304或SS316L